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Hornos industriales - HTF

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Los hornos industriales de la serie HTF tienen temperaturas de operación máximas de 1600 °C, 1700 °C y 1800 °C. Todos los modelos están equipados con resistencias de disiliciuro de molibdeno.

Los hornos de la serie HTF se ofrecen con volúmenes de cámara de 27, 64, 128, 165, 250, 332 y 560 litros. Llevan incorporados de forma estándar un controlador de protección contra sobretemperatura que permite la operación sin vigilancia.

El tratamiento térmico solo es posible bajo atmósfera de aire. Estos hornos pueden pedirse con un suministro de gas adicional, con válvula manual y rotámetro, para modificar ligeramente la atmósfera reduciendo a un mínimo el nivel de oxígeno, ya que el sistema no es hermético. Como resultado, son ideales para el sinterizado de cerámicas y cerámicas de óxidos. 

Para aplicaciones en las que se sea necesario realizar un desbanderizado antes del sinterizado, Carbolite Gero ofrece un paquete para desbanderizado especial. Este consiste en una entrada para aire precalentado, varias entradas para gas y un sistema de postcombustión. El aire previamente calentado es inyectado simétricamente a través de varias entradas de gas hacia el interior del horno. De esta manera la muestra queda bien envuelta en la corriente de aire caliente y se optimiza la uniformidad de temperatura al operar a temperaturas bajas. Todos los productos gaseosos derivados del proceso de desbanderizado son quemados en el sistema de postcombustión que funciona con gas propano y aire comprimido. Al finalizar el desbanderizado la temperatura del horno aumenta para iniciar el proceso de sinterizado.

Ejemplos de aplicación

annealing, desgasificación, eliminación de ligante, eliminación de ligante en aire, maleabilización, moldeo por inyección de cerámica (CIM), secado, sinterización en aire, sinterizado, sublimación, síntesis


Esquema de los hornos de cámara industriales HTF de 1700 °C y 1800 °C:

  1. Resistencias (MoSi2)
  2. Aislamiento de fibra de cerámica
  3. Puerta frontal
  4. Bastidor de soporte
  5. Termopar
  6. Volumen útil
Las resistencias de MoSi2 tienen forma en U y están montadas en dirección vertical, como colgando, dentro de la cámara. Para el aislamiento térmico se han empleado placas de fibra de cerámica construidas en capas con un espesor apropiado que garantice uniformidad de temperatura. El material de las placas se selecciona en función de la temperatura máxima que ha de alcanzar el horno.

Como el material aislante no es buen conducto de calor, no se requiere enfriamiento por agua. El horno es enfriado por convección del aire exterior que circula en el espacio entre la carcasa metálica y la cámara. Las resistencias de MoSi2 son especialmente aptas para procesos de alta temperatura, ya que a alta temperatura estas reaccionan formando una capa de óxido sobre su superficie que las protege. La excelente uniformidad de temperatura y el diseño compacto son prestaciones extraordinarias de los hornos HTF.

Vista interior del horno de cámara HTF de 1700 °C y 1800 °C
Diagrama de diseño
HTF 17/64 con opción de desbanderizado incl. postcombustión con gas propano activa y controlador de pantalla táctil Mini8
HTF 17/64 con opción de desbanderizado incl. postcombustión con gas propano activa y controlador de pantalla táctil Mini8
HTF 17/64 con controlador de pantalla táctil Mini8
HTF 17/64 con controlador de pantalla táctil Mini8

Reservado el derecho a realizar modificaciones técnicas o correcciones.